1. Сан и литья плесень
Самые старые типы форм для литья алюминия - это формы, которые использовались со времен египтян. Эти типы форм производятся, когда полость создается в песке, который удерживается в коробке или «колбе». Обычно оригинальный «рисунок» изготовлен из дерева, металла или другого твердого материала. В полости песка также есть ядро, которое образует центр кастинга. Из различных алюминиевых литейных форм это используется специально для блоков двигателя, моторных коллекторов и других крупных и тяжелых отливок.
2. Цельскую плесень
Другим типом формы для кастинга, используемой с алюминиевым и другим расплавленным металлом, является керамическая форма. Керамическая плесень, используемое чаще всего для процесса инвестиционного литья, создается вокруг пластика или воска, которая тает при запуске плесени во время ее создания. После того, как воск «потерян», плесень готова принять расплавленный металл. Этот тип процесса кастинга также называется «точным литьем» из -за точных отливок, которые могут быть созданы с помощью этого процесса.
3. Пересмотренный кастинг плесени
Постоянные виды алюминиевых литейных форм изготовлены из таких металлов, как сталь и железо. Расплавленный алюминий вызван гравитацией или вакуумом в постоянную полость плесени. Одним из преимуществ этих типов отливок является то, что плесень является постоянной; В отличие от песчаных форм, которые обычно разрушаются при извлечении отливок после охлаждения. Это также дешевле, когда используется для большого количества отливок.
4. Дистические формы
Формы для литья матрицы используют стальные штампы или плесени для производства большого количества идентичных отливок. С алюминием, как и другие металлы, расплавленный металл привязывается под высоким давлением в эти типы плесени для литья алюминия. Это универсальный процесс, который обеспечивает производство большого количества отливок для малых до среднего размера.
5. Сделайте плесень
Плесень оболочки представляет собой тип песчаной формы, которая использует смолу, чтобы соединить песок с тонкой, толщиной от 10 до 20 мм. В то время как использование этих типов форм для литья алюминия обеспечивает лучшую поверхность с более точными размерами, этот процесс определенно более дорогой.
6. Платежные формы
Группированные формы создаются с использованием гипсовой суспензии, которая заливается вокруг воска, или другой тип затраченного материала, такого как пена. Поскольку гипсовая форма выпекается, рисунок тает, оставляя идеальное представление о рисунке. Расплавленный металл затем выливается в полость гипсовых форм. Это еще одна форма «потерянного воскового кастинга».
7. Графитовые формы
Графитовые формы и ядра часто используются с алюминиевым центробежным литьем. Этот процесс заставляет металл в форму и использует быстрое опускание, чтобы производить качество литья, невозможно с другими методами.
Это семь типов форм для литья алюминия, наиболее часто используемых для производства алюминиевых отливок. Каждая личная форма используется для производства определенных качеств и для различных типов литейных свойств.
